Diễn Đàn SEO - vnseo.edu.vn - Quy trình thiết kế và sản xuất khuôn dập quy trình mẫu mã và chế tác khuôn dập hiệu quả một. dò la bắt buộc và ngoại hình khuôn giai đoạn ngoại hình khuôn đòi hỏi cần hiểu rõ các buộc phải khoa học của sản phẩm, bao gồm kích thước, độ xác thực và đặc tính cơ lý của vật liệu. 2. tuyển lựa nguyên liệu cho khuôn nguyên liệu làm cho khuôn buộc phải với độ bền cao và công năng chịu mài mòn tốt, thường là thép hợp kim hoặc thép công cụ. 3. các bước chế tạo khuôn - Gia công thô: tiêu dùng máy phay, tiện để định hình khuôn sơ bộ. - Gia công tinh: bằng máy CNC hoặc EDM để đạt độ chính xác cao. - xử trí nhiệt: tăng độ cứng và tuổi thọ cho khuôn. - Lắp ráp và thử nghiệm: rà soát và tinh chỉnh khuôn trước khi đưa vào cung cấp chính thức. các loại khuôn dập và vận dụng thực tế một. khuôn đơn giản Loại khuôn này thực hành 1 thời kỳ độc nhất trong 1 lần dập, thiết kế khuôn dập phù hợp cho cung cấp số lượng nhỏ và yếu tố không phức tạp. 2. khuôn liên hoàn rộng rãi thời kỳ được tích hợp trong cộng 1 lần chạy qua máy dập. Loại này giúp tăng hiệu suất và ít chi phí mùa, thích hợp cho cung ứng quy mô to. 3. khuôn tiến trình (progressive die) Mỗi lần dập, chi tiết được gia công thêm một bước cho đi lúc hoàn thiện. Loại khuôn này thích hợp với những sản phẩm phức tạp, đề nghị độ chính xác cao. 4. ứng dụng thực tại khuôn được dùng rộng rãi trong những ngành: - Ô tô: sản xuất khung xe, thân xe, linh kiện động cơ. - Điện tử: Tạo vỏ máy, khía cạnh nhỏ trong điện thoại, máy tính. - Gia dụng: Tạo vỏ nồi, chảo, và linh kiện kim loại khác.
