Diễn Đàn SEO - vnseo.edu.vn - ĐẢM BẢO HÀNG HÓA VÀ NGUYÊN VẬT LIỆU BẤT CỨ KHI NÀO VÀ BẤT CỨ NƠI ĐÂU KHI CẦN Đảm bảo có sẵn vật liệu bất cứ khi nào và bất cư nơi đâu khi cần theo đúng quy trình sản xuất của bạn di chuyển từ thời điểm nhận được nguyên liệu cho đến khi xuất xưởng sản phẩm cuối cùng cho khách hàng. Sử dụng dữ liệu thời gian thực, bạn có thể tối ưu hóa việc quản lý vật liệu trong các nhà máy và kho của bạn , giảm thiểu vật liệu dư thừa và thời gian chết trên toàn bộ hoạt động của bạn. THỰC TRẠNG Có một nhu cầu thường xuyên và quan trọng là làm sao di chuyển vật liệu vào, ở trong kho và ra khỏi kho , các trung tâm phân phối , và các nhà máy của bạn một cách chuẩn xác. Nếu làm điều này một cách hiệu quả sẽ là tiền đề quan trọng cho sự thành công và lợi nhuận của doanh nghiệp của bạn . Nguyên liệu cần phải được bổ sung đúng lúc mà không làm chậm quá trình sản xuất , quá trình này cần phải được theo dõi chặt chẽ , và hàng tồn kho cũng cần được tối ưu hóa đối với nguyên liệu , thành phẩm, và thậm chí cả vật liệu bỏ đi phát sinh trong quá trình sản xuất. Vận hành bất cứ thứ gì mà không đạt hiệu suất cao sẽ dẫn đến chu kỳ làm việc dài hơn và chi phí hàng hóa bán ra sẽ cao, và cuối cùng có thể ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của bạn. GIẢI PHÁP Giải pháp quản lý hàng tồn kho & nguyên vật liệu với phương pháp hiển thị hàng tồn bằng thời gian thực một cách nhanh chóng và thu thập dữ liệu chính xác thông qua sử dụng máy tính di động (Handheld) , máy quét mã vạch tiên tiến (Scanner) hoặc đầu đọc RFID . Các đơn hàng điện tử được gửi ngay lập tức đến các thiết bị di động của người dùng để có thể đáp ứng nhanh chóng với những thay đổi trong nhu cầu sản xuất . Tất cả các lỗi và tắc nghẽn được giảm bằng cách đảm bảo hàng hóa, nguyên vật liệu được đặt đúng nơi qui định . Quá trình tăng cường khả năng hiển thị bằng thời gian thực cho phép bạn tăng lượt hàng tồn kho, chi phí vận hành giảm và nâng cao sự hài lòng của khách hàng. KẾT QUẢ Nâng cao hiệu quả xử lý vật liệu tổng thể , làm giảm chi phí lao động Giảm hàng tồn kho theo yêu cầu từng cấp độ và chi phí lưu trữ Kích hoạt tính năng theo dõi vật liệu hiệu quả và chính xác trên tất cả các quá trình Tăng lợi nhuận trên tài sản và hàng tồn kho Tăng chất lượng của hàng hóa thành phẩm và cải thiện độ chính xác khi vận chuyển QUI TRÌNH MẪU: Đầu tiên sử dụng mã vạch: Mã vạch dùng để quản lý thông tin về mã hàng, nhóm hàng, tên hàng, số lượng, trọng lượng…. Việc dán mã vạch cho sản phẩm giúp cho công tác xuất, nhập hàng và kiểm kho được thực hiện dễ dàng, chính xác và nhanh chóng đồng thời giúp ta có thể truy tìm được nguồn gốc sản phẩm thông qua các mã vạch này. Quy trình nhập kho Khi nhập vào kho thành phẩm: các sản phẩm đã được cấp và dán mã vạch, ở công tác nhập kho này nhân viên nhập kho với sự hỗ trợ của máy quét mã vạch . Với máy quét nhân viên lần lượt đọc mã vạch trên lô hàng nhập kho, các thông tin này sẽ được đưa vào máy tính để đối chiếu với phiếu nhập kho hoặc tạo phiếu nhập kho mới với các thông tin cần quản lý khác liên quan đến lô hàng. Kể từ lúc này các sản phẩm sẽ được quản lý thông qua mã trên mã vạch. Quy trình xuất kho Tương tự cho công tác xuất kho, nhân viên có thể tạo phiếu xuất kho dựa trên phiếu nhập, dùng thiết bị đọc mã vạch để xuất kho. Nhân viên lần lượt đọc mã vạch trên lô hàng xuất bán đồng thời để có thể truy tìm được nguồn gốc sản phẩm sau này, khi xuất kho các thông tin như ngày xuất, xuất cho ai, mã đơn đặt hàng,…phải được ghi nhận vào hệ thống. Vì vậy khi xuất kho nhân viên phải đưa các thông số này vào máy tính. Quy trình kiểm kho Công tác kiểm kho sử dụng thiết bị đọc mã vạch di động. Trong quá trình kiểm kho, nhân viên quét tất cả mã vạch của các sản phẩm trong kho sau đó kết nối thiết bị đọc mã vạch này với máy tính để tải dữ liệu về phục vụ cho việc xử lý. Sau khi có được dữ liệu chương trình sẽ kết xuất ra báo cáo về số lượng thực tế trong kho và so sánh với số liệu đang được quản lý trên máy tính đồng thời cho phép cập nhật lại số liệu thực này. Quy trình kiểm tra nguồn gốc sản phẩm Khi sản phẩm đã được xuất cho khách hàng, trong trường hợp sản phẩm bị lỗi hay có vấn đề gì mà công ty cần biết sản phẩm này được sản xuất khi nào, đã xuất cho ai,…thì có thể vào hệ thống để truy tìm thông tin về sản phẩm này thông qua mã vạch được dán trên sản phẩm. Việc tìm kiếm thông tin được thực hiện với máy quét mã vạch hoặc bằng cách nhập tay mã số của sản phẩm này vào môđun truy tìm nguồn gốc, tất cả các thông tin liên quan đến sản phẩm này sê được hiển thị giúp công ty có những thông tin chính xác về sản phẩm và đưa ra được phương án giải quyết vấn đề một cách tối ưu. Hệ thống triển khải gồm: Máy in mã vạch ( barcode Printer). Phần mềm thiết kế mã vạch Thiết bị quét mã vạch ( barcode scanner). Thiết kiểm kho (PDA). Wifi. Phần mềm trên PDA. Phần mềm trên Server. Lợi ích của việc áp dụng mã vạch trong quản lý kho: Giảm chi phí hoạt động của doanh nghiệp, tăng lợi nhuận Tăng tính cạnh tranh trên thị trường nhờ đáp ứng nhanh yêu cầu của khách hàng & giá thành sản phầm thấp. Chủ động được nguồn vốn nhờ tồn kho thấp. Hệ thống mã vạch xác định chính xác và nhanh chóng mã xếp giá cũng như các mã hiệu khác nhau của ấn phẩm , tăng tốc độ của nghiệp vụ quản lý ấn phẩm, nghiệp vụ mượn trả. Với sự tích hợp và hỗ trợ chặt chẽ trong hệ thống quản lý nghiệp vụ, mã vạch cho phép giảm các thao tác nhập số liệu, hạn chế tối đa nhầm lẫn trong các hoạt động nghiệp vụ Giải pháp này giúp Công ty bạn: Nắm rõ tồn kho, tuổi hàng tồn kho quyết định kinh doanh phù hợp. Giảm được 90 % thiệt hại do hàng tồn quá lâu, hàng bị giảm giá. Trợ giúp quyết định nhập hàng / sản xuất mới. Đáp ứng nhanh chóng đơn đặt hàng của khách hàng. Giảm 100 % xuất nhập nhầm hàng nhờ tính chính xác của mã vạch. Giảm 50 % thời gian thao tác và nhập số liệu tại kho. Công ty SDTECH 0916821343
