QC Các vật liệu thường sử dụng trong khuôn thổi chai lọ là gì?

Thảo luận trong 'Quảng cáo tổng hợp' bắt đầu bởi hoatuoionline, 28/9/23.

  1. hoatuoionline PageRank 2 Member

    Tham gia ngày:
    7/6/17
    Các vật liệu thường sử dụng trong khuôn thổi chai lọ là gì?
    khuôn thổi là gì?
    khuôn thổi là một dụng cụ được tiêu dùng để phục vụ các sản phẩm rỗng trong khoảng những chất liệu như nhựa. thiết kế khuôn mẫu tại hà nội vilapec Thủy tinh hoặc kim loại, chả hạn như hộp đựng hoặc chai lọ.
    quá trình gia công khởi đầu bằng việc đùn một ống nhựa nóng. Được gọi là parison, vào một khuôn mở.
    Bằng bí quyết ứng dụng áp suất không khí nén. Nhựa được đẩy ra không tính theo hình trạng của khuôn thổi chai lọ.
    lúc thời kỳ đúc diễn ra đúng phương pháp, nhựa sẽ làm nguội và đông cứng.
    cuối cùng, khuôn được mở và sản phẩm hoàn chỉnh trong khoảng khuôn thổi chai nhưa được lấy ra.
    dongphucplus.com [​IMG]
    Ưu và nhược điểm của khuôn thổi
    khuôn thổi chai nhưa có các ưu và nhược điểm sau
    1. thế mạnh
    khuôn thổi chai lọ với điểm cộng sau
    – chi phí cung cấp rẻ
    So với khuôn ép phun, khuôn thổi chai nhưa mang giá bán đầu cơ ban đầu rẻ hơn đa dạng.
    Bởi vì áp suất đúc phải chăng hơn, khuôn với thể được chế tạo trong khoảng nhôm, là vật liệu mang giá tiền phải chăng hơn so mang thép.
    – chức năng đặc biệt đúc các hình dạng không đồng đều
    khuôn thổi mang thể thuận lợi đổ những phòng ban mang dạng hình ko đồng đều. nếu khuôn sở hữu tác dụng mở ra mà không phá hủy bộ phận.
    Điều này tạo ra sự linh động trong việc cung cấp những sản phẩm sở hữu hình trạng phức tạp.
    – kết hợp phổ biến thành phần
    khuôn thổi chai lọ với chức năng đặc biệt phối hợp đa dạng thành phần lại sở hữu nhau để đáp ứng 1 phòng ban hoàn chỉnh.
    Điều này giúp nâng cao tính đa dạng và sự kết hợp trong bề ngoài sản phẩm.
    – Đổ bằng ko khí
    lúc thổi nhựa, khuôn thổi chai nhưa cho phép bên trong bộ phận được lấp đầy bằng không khí khi mà khuôn vẫn đóng. https://vilapec.com/cac-buoc-toi-uu-hoa-khiet-ke-khuon-mau-nhua.html Điều này giúp tạo ra những sản phẩm mang độ bền và độ nhẹ cao.
    – sử dụng Polyme chuyên dụng
    Bằng phương pháp tiêu dùng những polyme chuyên dụng. khuôn thổi với thể tạo ra các sản phẩm có đặc tính rào cản thấp hơn. sản xuất chức năng đặc biệt chống mài mòn, chống hóa chất hoặc cách điện thấp hơn.
    – tiêu dùng vật liệu tái chế
    khuôn thổi cho phép tiêu dùng nguyên liệu tái chế bằng cách xếp lớp ở giữa những lớp khác.
    Điều này giúp giảm tác động môi trường và tiết kiệm tài nguyên.
    – linh động trong kiểu dáng
    khuôn thổi cho phép đạt được dạng hình phức tạp của các phòng ban. Để thích ứng mang thể tích giữa các thành phần đã mang sẵn.
    Điều này tạo ra tính cởi mở trong ngoài mặt và sự tương hợp sở hữu những yêu cầu đặc trưng.
    – Đặc tính bí quyết nhiệt và cách âm
    các sản phẩm được tạo ra từ khuôn thổi chai lọ mang đặc tính phương pháp nhiệt và bí quyết âm phải chăng. Giúp cách nhiệt và bí quyết âm cho các áp dụng thiết yếu.
    hai. Nhược điểm
    với những trở ngại can dự đến khuôn thổi chai lọ như sau:
    – Khó lấp đầy các góc và phần sau
    Do trục đường viền bị kéo quá mỏng, việc lấp đầy các góc và phần sau trong quá trình thổi nhựa trở nên cạnh tranh.
    – Dung sai rộng hơn so với khuôn đúc
    So sở hữu khuôn đúc, khuôn thổi chai nhưa tạo ra dung sai rộng hơn vì chi tiết chỉ tiếp xúc mang khuôn tại một mặt, ko mang 2 mặt như trong công đoạn ép phun.
    – Bề mặt phẳng cong vênh
    Trên các bề mặt phẳng dài, sở hữu thể xảy ra hiện tượng các bề mặt bị cong vênh.
    – Vấn đề Flash
    Để đảm bảo điền đầy đúng và 1 con đường hàn cứng cáp, các con phố hàn được đùn to hơn khuôn, dẫn đi việc tạo ra lỗi Flash do vật liệu thừa bị ép giữa những đường phân đoạn trong công đoạn thổi.
    Thao tác phụ để loại bỏ Flash: các thao tác phụ luôn cấp thiết để loại bỏ phần thừa Flash. Lỗ và những đặc điểm nội bật dị kì được gia công sau khi bộ phận được lấy ra khỏi khuôn.
    – Sự đổi thay độ dày của sản phẩm
    Do độ võng và hình dạng, sản phẩm sở hữu thể mang sự thay đổi độ dày. những phòng ban có xu thế mỏng hơn tại phía trên do chảy xệ. khi sở hữu con đường kính lớn hơn, những bộ phận ấy sẽ mỏng hơn ở các vùng dày hơn.
    – Vấn đề bề mặt
    Bất kỳ khuyết tật bề mặt nào do thời kỳ đùn khuôn mang thể gây ra các vấn đề can dự đi bề mặt của sản phẩm.
    – Mối hàn yếu
    nếu như sở hữu sự đổi thay về độ dày của lớp kim khí hoặc kiểu dáng không chính xác, có thể xảy ra mối hàn yếu dẫn đến hỏng bộ phận.
     
    #1

Chia sẻ trang này