QC Các lỗi khi phay mặt với những nguyên nhân thường gặp

Thảo luận trong 'Quảng cáo tổng hợp' bắt đầu bởi hoatuoionline, 19/4/23.

  1. hoatuoionline PageRank 2 Member

    Tham gia ngày:
    7/6/17
    Các lỗi khi phay mặt với những nguyên nhân thường gặp
    các cách gia công phay mặt và khuôn khổ tiêu dùng phay
    Trong bài viết này mình sẻ đề cập về bí quyết gia công phay, và cụ thể là những phương pháp phay mặt phẳng. máy phay cnc của nhật có dao phay với nhiều lưỡi cắt tham gia cắt gọt vì vậy việc tiêu dùng Phay sẽ đạt công suất cao, bên cạnh đó Phay cũng sở hữu những hạn chế là độ chính xác và nhẵn bóng thì ko cao lắm, thường là cấp bảy -8 .
    các loại dao phay trụ: Dao phay trụ hiện nhiều có 2 loại dao phay là dao phay trụ răng thẳng và dao phay trụ răng xoắn
    Máy Phay với thể phay được đa dạng dạng bề mặt khác nhau: mặt phẳng, gờ lồi, những rãnh, các mặt định hình, gia công những mặt tròn vo, trục then hoa,...gia công ren , bánh răng và đặc biệt đối sở hữu máy phay CNC thì mang thế gia công được phổ biến dạng và bề mặt phức phạp hơn.... bên cạnh đó phương pháp phay mặt phẳng mặc dù đơn thuần nhưng vẫn được tiêu dùng đa dạng và thông dụng nhất. Dưới đây là các cách gia công phay mặt phẳng.
    [​IMG]
    phay mặt là gì? các ưu nhược điểm và quan tâm khi phay mặt
    phay mặt phẳng là nguyên công căn bản trong gia công sản phẩm. cho nên bạn buộc phải nắm rõ các ưu nhược điểm cũng như những loại dao phù hợp nhằm tăng chất lượng sản phẩm và giảm thiểu được những lỗi không mong muốn.
    phay mặt là gì?
    phay mặt (face milling) là giai đoạn gia công cắt gọt vật liệu sao cho trục của dụng cụ đồng thời với bề mặt chi tiết. phay mặt là gì Nhằm tạo ra bề mặt phẳng trên chi tiết.
    hiện giờ công đoạn này thường được thực hành trên máy phay CNC. giúp cho sản phẩm có độ xác thực cao hơn cũng như tạo được bề mặt sáng bóng và nâng cao công suất.
     
    #1
  2. jun88company PageRank 0 Member

    Tham gia ngày:
    13/4/23
    phay mặt phẳng là nguyên công căn bản trong gia công sản phẩm. cho nên bạn buộc phải nắm rõ các ưu nhược điểm cũng như những loại dao phù hợp nhằm tăng chất lượng sản phẩm và giảm thiểu được những lỗi không mong muốn.
     
    #2

Chia sẻ trang này